新型鋅電解絕緣導向裝置：

一、簡(jiǎn)介

鋅電解絕緣導向裝置是固定、導向陰陽(yáng)極板的重要設備，能滿(mǎn)足極板同極中心距68、70、75mm等不同極距要求；絕緣導向架的絕緣條和支撐架的連接采用拼接組裝式結構，無(wú)焊點(diǎn)，連接穩固，可在現場(chǎng)快速組裝；絕緣導向架在Zn:50～65 g/L，H2SO4：160～210g/ L，50℃左右的電解液浸泡下，無(wú)變形，不易老化，絕緣導向架能連續使用兩年以上。

二、特性

1、絕緣導向裝置由絕緣條和支架框組成，絕緣條均勻地卡裝在支撐框上，支架框是由豎直管和水平管組裝而成。整個(gè)絕緣導向裝置是由極板絕緣條、直管和水平管三個(gè)獨立的元件組裝而成，沒(méi)有一個(gè)焊點(diǎn)，現場(chǎng)更換絕緣條極其方便。

2、采用卡箍式改性超高分子材料制作絕緣導向架材料耐磨、抗沖擊，提高了使用壽命。

3、導向架支撐框采用3根橫管和3根立管組裝而成，支架框的立管和水平管采用ＵＰＶＣ材料，利用UPVC材料塑性好，韌性好，抗沖擊能力強，強度高及抗靜電性能強等特點(diǎn)，為絕緣導向條提供一個(gè)穩固的支撐。

 4、對絕緣條進(jìn)行結構改造——絕緣條下沿加裝檔板條，防止生產(chǎn)過(guò)程中因操作不慎當極板脫落時(shí)容易砸裂電解槽槽底，造成生產(chǎn)事故的現象。

5、新型導向架具有調節功能，解決由于電解槽變形帶來(lái)的槽體寬窄不一的問(wèn)題。

6、采用雙絕緣條結構，增加絕緣條的穩定性。

7、極板絕緣導向裝置滿(mǎn)足2年生產(chǎn)要求，每年只需要補充極少絕緣條、立管、橫管等部分備件，即可滿(mǎn)足于生產(chǎn)，可直接節約大量備件費用。

三、材料特性

1、超高分子量聚乙烯的耐磨性是鋼材的4-7倍，抗沖擊性是尼龍的6倍，不易結垢，其摩擦系數僅0.07-0.11，粗糙度是鋼管的六分之一。

2、工作溫度達到90℃以下，遠遠滿(mǎn)足了電解工藝對溫度的要求。

3、抗拉強度高經(jīng)過(guò)拉伸實(shí)驗測試：抗拉強度≥25MPa，拉伸斷裂伸長(cháng)率≥400 %。